車載大型步入式試驗室廠家

    艾思荔車載大型步入式試驗室廠家(王/:)采用采用xao進的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采*之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物*靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的。

車載大型步入式試驗室廠家技術參數 www.gdwcsx。。ｃｏｍ/

規格型號：TS-80  

內箱尺寸：50*40*50cm

內箱材質 ：SUS 304# 8K鏡面不銹鋼板.

外箱材質：特殊防銹處理之鋼板噴塑或SUS 304#紋路處理之不銹鋼.

高溫槽溫度范圍：+60 ~200℃.

低溫槽溫度范圍：A：（-55 ~ -10℃）. B：（-65 ~ -10℃）. D：（-80 ~ -10℃）.

實驗箱沖擊溫度：高溫 60~150℃

低溫 A：（-10 ~ -40℃） B：（ -10 ~ -55℃） D：（ -10 ~ -65℃）

升溫時間：60~200℃小于35分

降溫時間：A：+20~-55℃小于75分 B：+20~-65℃小于80分 D：+20~-75℃小于90分.

車載大型步入式試驗室廠家特點 www.xdlhsyj。。ｃｏｍ/

◆具備全自動，高精密系統回路、任一機件動作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.

◆科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性

◆可設定循環次數及除霜次數自動（手動） 除霜.

◆出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。

◆運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。

◆冷凍系統采用復迭高效低溫回路系統設計，冷凍機組采用歐美*壓縮機，并采用對臭氧系數為零的綠色環保（HFC）制冷劑R507，R23.

◆產品外形美觀、結構合理、工藝、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。

◆具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環周期1~999次可設定, 可實現制冷機自動運轉，大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；

◆箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。

◆可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。

◆*安全保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

◆箱體內外部材質采用不銹鋼板（SUS#304）,外部材質有種不同外箱材質可供選擇： 

◆紋路處理不銹鋼表面，如經常順著紋路擦拭，可使機器長時間保持嶄新的外觀（推薦此種選擇）

◆特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面，質地（依客戶要求）

◆每個產品都根據客戶的要求訂做，保證了設備的高效節能，并在現場調試和驗收，保證用戶方的使用性能。

車載大型步入式試驗室廠家控制系統 www.asliyq。。ｃｎ/

◆采用原裝進口微彩色電腦液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示7.5"之廣視角,高對比附可調背光功能,具96個試驗規范可獨力設定、儲存記憶控制,並附多組PID控制功能,操作筒單,功能*,程式編輯容易之大型LCD液晶顯示控制器.

◆冷凍系統：復疊水冷式歐美*半密閉式或風冷式全封閉高效壓縮機組.

◆安全保護裝置：無熔絲過載探保護,壓縮機過熱, 過流, 超壓, 加熱干燒, 箱內超溫警報系統.

◆標準配置：測試孔（￠50x1只）, 試料架（2組） .

◆電源：AC3￠5W380V50HZ.

◆詳細規格以相應規格書為準.

◆可擴充性“可擴充液態氮（LN2）快速低溫沖擊控制裝置。

◆沖擊恢復時間：高溫（150℃）沖擊30分鐘.

◆低溫：（-40℃or-55℃or-65℃）沖擊30分鐘.

◆沖擊恢復時間：5分鐘以內.

◆風門開啓時間： 3秒已內

◆保溫層：PU發泡.

◆底座： 國標角鐵+國標槽鋼.

◆滿足標準：國標GJB150.3-86；國標GJB150.4-86；國標GJB150.5-86；

車載大型步入式試驗室廠家用途

    車載大型步入式試驗室廠家用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業，國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具.